醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房工藝設(shè)備設(shè)計(jì)和選用要求如下：

1. 制藥設(shè)備應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、表面光潔、易于清潔。裝有物料的制藥設(shè)備應(yīng)密閉。與物料直接接觸的設(shè)備內(nèi)表面，應(yīng)平整光滑、易于清洗和消毒滅菌，并耐腐蝕。

2. 與物料直接接觸的制藥設(shè)備內(nèi)表面，應(yīng)采用不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、不釋放微粒、不吸附物料的材料。生產(chǎn)無(wú)菌藥品的設(shè)備、容器、工器具等應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，或其他不會(huì)對(duì)藥品質(zhì)量產(chǎn)生影響的材料。

3. 制藥設(shè)備的傳動(dòng)部件應(yīng)密封，并應(yīng)采取防止?jié)櫥瑒⒗鋮s劑等泄漏的措施。潤(rùn)滑劑不得對(duì)藥品或設(shè)備造成污染。

4. 需清洗和滅菌的制藥設(shè)備零部件應(yīng)易于拆裝，不便移動(dòng)的制藥設(shè)備應(yīng)便于進(jìn)行在線清洗和在線滅菌。

5. 藥液過(guò)濾材料不應(yīng)與藥液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不應(yīng)吸附藥液或向藥液內(nèi)釋放物質(zhì)而影響藥品質(zhì)量。不得使用石棉材料。

6. 對(duì)生產(chǎn)中發(fā)塵量大的制藥設(shè)備應(yīng)設(shè)置捕塵裝置，排風(fēng)應(yīng)設(shè)置氣體過(guò)濾和防止空氣倒灌及粉塵二次污染的措施。

7. 與藥品直接接觸的干燥用空氣、壓縮空氣、惰性氣體等均應(yīng)設(shè)置凈化裝置。經(jīng)凈化處理后，氣體所含的微粒和微生物數(shù)量應(yīng)符合藥品生產(chǎn)環(huán)境空氣潔凈度級(jí)別的規(guī)定。直接排至室外的設(shè)備出風(fēng)口應(yīng)有防止空氣倒灌的裝置。

8. 甲類、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的制藥設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058的有關(guān)規(guī)定。壓力容器尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器》GB 150的有關(guān)規(guī)定。

9. 醫(yī)藥潔凈室內(nèi)設(shè)備的安裝方式應(yīng)確保不影響潔凈室的清潔、消毒，不存在物料積聚或無(wú)法清潔的部位。

10. 制藥設(shè)備應(yīng)設(shè)置滿足有關(guān)參數(shù)驗(yàn)證要求的測(cè)試點(diǎn)。

11. 直接接觸無(wú)菌藥品的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)滿足滅菌的要求。

12. 特殊藥品的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

      （1）青霉素類等高致敏性藥品、β-內(nèi)酰胺結(jié)構(gòu)類藥品、放射性類藥品、卡介苗、結(jié)核菌素、芽胞桿菌類等生物制品、血液或動(dòng)物臟器、組織類制品等的生產(chǎn)設(shè)備必須專用；

      （2）生產(chǎn)留體激素類、細(xì)胞毒性類藥品制劑，當(dāng)無(wú)法避免與其他藥品交替使用同一設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)和清潔措施，并應(yīng)進(jìn)行設(shè)備清潔驗(yàn)證。

13. 難以清潔的特殊藥品的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)專用。