高效及超高效濾料性能試驗方法單分散氣溶膠計數法如下：

1. 試驗原理

      發生單分散的固態或液態氣溶膠，氣溶膠通過中和器中和自身所帶電荷，采集試驗裝置中濾料上、下游的氣溶膠，通過CPC測量其計數濃度值，求出濾料的最低過濾效率。

2. 試驗裝置

      單分散氣溶膠計數法濾料性能檢測試驗裝置主要由氣溶膠發生裝置、采樣部分和檢測裝置組成，試驗裝置示意圖見圖5。氣溶膠發生方法不限（本標準以微分遷移率分級法為例），但發生氣溶膠粒徑范圍應包括MPPS，在要試驗的粒徑范圍內應至少測定6個近似對數等距插值點，且至少分別有1點大于和小于MPPS。測量裝置使用CPC，如果上游的計數濃度超過了計數器的測量范圍，應在采樣點與計數器之間設置稀釋系統。

說明：1-過濾器；2-調壓閥；3-電磁閥；4-噴霧器；5-中和器；6-微分遷移率分析儀；7-針形閥；8-濾料夾具；9-壓差計；10-稀釋系統；11-CPC;12-大氣壓測量儀及溫、濕度計；13-體積流量計；14-真空泵；15-用于控制和存儲數據的計算機。

圖5 單分散氣溶膠計數法濾料性能檢測試驗裝置示意圖

3. 檢測步驟

3.1 預備性檢驗

      在進行濾料試驗以前，應先打開試驗裝置，檢查或調整以下參數：

      a）遵守試驗裝置制造商所規定的預熱時間；CPC中灌入工作液；調節試驗裝置體積流量。若制造商規定了測量前的進一步常規檢查，則還應進行相應檢查工作。

      b) 在關閉氣溶膠發生器和濾料就位的情況下，通過測量下游的粒子計數濃度檢查零計數率。

      c) 在關閉氣溶膠發生器的情況下，通過測量上游的粒子計數濃度檢查試驗空氣的潔凈度。

      d) 在濾料夾具下游氣流達到試驗體積流量后，對試驗空氣的大氣壓、溫度及相對濕度等參數進行測定。

      e) 宜準備不同級別的參考濾料標樣進行試驗裝置可靠性及重復性驗證。

      f) 在上述各項預備性檢查結束后，馬上對與待測濾料級別相同的參考濾料標樣進行測試，并與之前試驗結果進行比對，以對試驗裝置穩定性及重復性進行驗證。

3.2 阻力檢測

      阻力檢測應在系統處于穩定運行狀態下進行。在氣溶膠通過濾料之前，采用潔凈試驗空氣，在試驗濾速下測定濾料兩側的壓降。調節試驗體積流量，使得通過每張濾料樣品的流量值的變化不超過要求值的±2％。

3.3 效率檢測

      試驗氣溶膠應與試驗空氣均勻混合。為了測定粒徑效率，應在要試驗的粒徑范圍內至少測定6個近似對數等距插值點，且至少分別有1點大于和小于MPPS。使用單分散發生裝置連續發生4組具有合適平均粒徑的單分散氣溶膠，在濾料的上、下游分別測量其計數濃度?？捎?臺同樣的CPC同時測量，也可用1臺CPC先后在濾料的上、下游分別測量。采用第2種測量方式時，應在每次下游氣溶膠濃度檢測前對CPC進行凈吹，以便在開始測量下游濃度之前，CPC的計數濃度已經下降到能可靠測定濾料下游氣溶膠濃度的水平。

3.4 濾料過濾效率計算

      各粒徑擋效率計算應滿足《GB/T 6165-2021 高效空氣過濾器性能試驗方法 效率和阻力》5.2.5的要求，繪制效率（透過率）-粒徑曲線，給出MPPS及對應效率。